גימור סיבוב פוליאסטרהיא מערכת תוספים קריטית בייצור סיבי פוליאסטר. הוא מוחל מיד לאחר הוצאת חוטים מהספינרט, ומצפה את משטח הסיבים. תהליך זה משפיע ישירות על איכות היווצרות הסיבים, ביצועי העיבוד שלאחר מכן והאיכות הסופית של מוצר הטקסטיל.
גימור ספין פוליאסטר הוא סרט שמן פונקציונלי המיושם על חוטי פוליאסטר במהלך תהליכי ספינינג, ציור וסלילה. מורכב בדרך כלל ממספר פעילי שטח, חומרים אנטי סטטיים, חומרי סיכה ומתחלבים, תפקידיו העיקריים כוללים שימון, תכונות אנטי סטטיות, אחידות והידרופיליות.
1. שימון:מפחית את החיכוך בין חוטים ובין חוטים לרכיבי מדריך, ומונע שבירה וחוטים מטושטשים.
2. אנטי סטטי:פוליאסטר הוא הידרופובי ומבודד מטבעו, נוטה להצטברות חשמל סטטי במהלך סלילה וחיכוך במהירות גבוהה. השמן מדכא ביעילות הצטברות סטטית, ומבטיח סלילה אחידה ואריגה חלקה.
3. אחידות שמןסרט שמן אחיד מבטיח עקביות יציבה של רסיסי סיבים, ומקל על תהליכים עוקבים כמו ציור, פיתול כוזב, אריגה או צביעה.:
4. שיפור הידרופיליות:משפר את זיקת המים של הפוליאסטר, מקל על טיפולי צביעה וגימור.
סוגים שונים של סיבי פוליאסטר וטכניקות עיבוד דורשים ניסוחים מותאמים לגימור ספין:
1. POY (חוט מכוון מראש):דורש סיכה מעולה ותכונות אנטי סטטיות כדי לספק תנאים יציבים לעיבוד FDY או DTY לאחר מכן.
2. FDY (חוט מצויר במלואו):דורש חיכוך נמוך ושימור אחיד של סרט שמן במהלך סחיטה במהירות גבוהה.
3. DTY (צייר חוט מרקם):דורש עמידות בחום וחיכוך במהלך תהליכי פיתול ומרקם.
בעת הערכת גימורי ספין פוליאסטר ביישומים תעשייתיים, מדדי המפתח הבאים נלקחים בחשבון בדרך כלל:
1. מקדם חיכוך (COF):קובע את הפעולה החלקה של סיבים על ציוד ספינינג.
2. מוליכות חשמלית / התנגדות פני השטח:מודד ביצועים אנטי סטטיים.
3. יציבות תרמית:מבטיח ללא פירוק או נידוף במהלך ספינינג במהירות גבוהה ועיבוד תרמי.
4. יציבות אמולסיה:מונע שקיעה או הפרדה במהלך תהליכי ניסוח ויישום.
5. תכולת שמן שיורית:מודד את הידבקות חומר השמן על משטחי סיבים (בדרך כלל 0.2-1.0%), הדורש בקרה קפדנית המבוססת על דרישות התהליך במורד הזרם.
